Зернохранилище – оптимальное решение для складирования и сохранения урожая зерновых культур в течение длительного времени. Благодаря продуманной планировке и функционалу таких ангаров после уборки зерно обеззараживается и сушится в сжатые сроки с соблюдением специальных режимов. При этом перед укладкой на длительное хранение влажность зерна не должна превышать 10 — 12%. Вот почему хранилища должны учитывать физические и физиологические особенности зерна:
- выдерживать нагрузки от давления зерновой массы;
- обеспечивать герметичную гидроизоляцию;
- обеспечивать теплоизоляцию наружных конструкций;
- обеспечить механизацию технологических процессов;
- необходимо герметизировать хранилища, чтобы не проникали вредители хлебных запасов;
- необходимо соблюдение влажностного и температурного режима с помощью вентиляции.
Зернохранилища подразделяются на следующие виды:
- зерносклады с напольным хранением,
- элеваторы с содержанием зерновой массы в силосных башнях и бункерах,
- ангары.
Наибольшее распространение получили зерносклады с хранением насыпью. Они бывают механизированными, механизированными частично и без механизации. Такие здания проще строить, можно использовать местные материалы — кирпич или бутовый камень, но сложнее эксплуатировать, так как невозможно полностью отказаться от ручных работ с зерном.
Если же говорить о строительстве крупного комплекса, то при его планировке отдельные корпуса размещаются вдоль продольной оси. Таких осей может быть несколько, тогда хранилище будет организовано по типу «паука». Такой же принцип используется для установки силосных башен элеватора.
Содержимое
- 1 Основные типы зернохранилищ
- 2 Готовые проекты зернохранилищ
- 3 Пошаговая схема строительства зернохранилищ своими руками: от фундамента, возведение стен до готового объекта
- 4 Какое оборудование необходимо для хранения зерна
- 5 Дальнейшее обслуживание и эксплуатация ангара
- 6 Расчет стоимости
- 7 Советы для новичков
Основные типы зернохранилищ
Зерновой склад
Используется для продовольственного и фуражного зерна, обладает вместимостью от 20 до 500 т. Большие партии продукции хранят насыпью, для малых делают закрома – выстраивают перегородки не более 3м в высоту, или хранят в мешках. Каркас выполняется из металла или дерева, наружные стены – бетонные блоки, камень или кирпич, утеплитель и облицовка панелями, чаше металлическими. Кровля устраивается по металлическим или деревянным стропилам с утеплением. Материал покрытия — металлический или асбестоцементный лист.
Без утепления строят зернохранилище для кратковременного хранения. Полы склада устраивают с верхним покрытием из асфальта, наклонно или горизонтально. Горизонтальные полы позволяют работать без механизации с применением технологического транспорта. Конструкция зернохранилища с наклонными полами упрощает разгрузку зерна самотеком к транспортерам. Загрузка склада происходит через верхние транспортеры, установленные под крышей, по оси склада.
Зерновой склад в быстровозводимых конструкциях – современный вариант хранения. Он бывает двух видов — с использованием металлического каркаса и арочный бескаркасный. Под здание выполняется фундаментная бетонная плита с армированием толщиной не менее 100 мм или фундамент мелкого заложения по периметру и бетонная плита пола. Быстровозводимые ангары – это зерносклады для хранения в бункерах и насыпью. Конструкция отличается простым монтажом и скоростью строительства.
Металлический бункер
Бункер – это зернохранилище в форме цилиндра или куба, где высота немного больше ширины, в отличие от силосных цилиндров, высота которых значительно больше ширины. Материал стен — сталь, алюминий или сплавы металлов. Зерно можно хранить без доступа кислорода. Днище бывает плоским и конусным.
Такое сооружение имеет меньший удельный расход металла на 1 тонну хранения зерна по сравнению с железобетонным силосом (до 30%). В нем проще обеспечить герметичность, что позволяет использовать технологию газации. Зерно в бункере не только хранят, но и сушат. Площадь, занимаемая бункером в 3 раза меньше площади зерносклада при одинаковом объеме хранения. Простота механизации технологического цикла загрузки, выгрузки и вентиляции, а также невысокая стоимость монтажа (дешевле возведения силосной башни в 2-3 раза) бункера помогают найти своего покупателя.
У металлических емкостей есть недостатки. Температурное расширение металла может привести к разгерметизации, а высокий коэффициент теплопроводности к появлению конденсата внутри зерновой массы. Значительный перепад температур наблюдается в пятисантиметровом слое зерна у наружной стенки бункера, что составляет 1% хранения. Исключить такой эффект можно, если утеплять емкость снаружи, например, пенополиуретаном.
Готовые проекты зернохранилищ
Готовые проекты зернохранилищ – это типовые решения для возведения сельскохозяйственных построек. Здания могут иметь как небольшую площадь, так и предназначаться для крупных аграрно-промышленных комплексов. Однако преимуществом и в том, и в другом случае будет полностью продуманная планировка и оптимальный функционал.
Наиболее популярными являются проекты быстровозводимых ангаров. К ним относятся комплексы из ЛСТК объемом 4500 т зерна для хранения навалом, в которых:
- каркас — оцинкованные холодногнутые профили, стропильная система снизу подшивается влагосостойкой фанерой;
- кровля и стены выполнены из оцинкованного или окрашенного профилированного листа;
- крепежные элементы;
- секционные ворота.
Ниже представлены два варианта зерносклада на основе ЛСТК:
- С габаритами 21х69х6 м, S = 1450 м2.
- С габаритами 24х60х6 метров, S = 1440 м2.
Заполнение ангара зерном (см. схемы):
В стоимость поставки зернохранилища включается:
- проектная документация;
- монтаж фундаментов мелкого заложения;
- монтаж бетонного пола с армированием;
- каркас из оцинкованного профиля и его монтаж;
- кровля и стены из профилированного листа;
- секционные ворота (2 шт.);
- конструкции для организации закромов из фанеры;
- оборудование для системы вентиляции в конструкции пола;
- датчики температуры.
Пошаговая схема строительства зернохранилищ своими руками: от фундамента, возведение стен до готового объекта
Как построить зернохранилище своими руками? Лучше всего возводить хранилища для зерновых культур по бескаркасной технологии. Затем утеплить здание пенополиуретаном. Сроки возведения такого объекта составят всего 1 месяц. При этом арочный ангар позволит получить:
- ширину от 10,0 до 21,0 м,
- высоту 2,5-11,0 м,
- неограниченную длину под заказ.
Для небольших фермерских хозяйств иногда важно построить зернохранилище своими руками. Собрать ангар от фундамента до кровли можно за 1 месяц. Длина зерносклада может быть произвольной, но кратной ширине профилированного листа. Этапы строительства такого ангара будут включать такие шаги, как:
- поиск типового проекта для строительства,
- закупка и заказ необходимых материалов для будущего здания,
- подготовка участка – подбор оптимального местоположения и выравнивание площадки,
- в том случае, если необходим фундамент мелкого заглубления: монтаж арматуры и закладных элементов и последующее изготовление опалубки и заливки бетона,
- установка металлокаркаса,
- строительство крыши и укладка кровельного материала,
- обшивка металлической конструкции профлистом или сендвич-панелями,
- монтаж окон, дверей или распашных ворот,
- внутренняя отделка хранилища – гидроизоляция и утепление,
- ввод и подключение коммуникаций.
Если говорить о самых важных этапах, то когда ангар установлен, выполняется его утепление пенополиуретаном и внутренняя отделка. Утеплитель напыляется слоем до 10 см, толщина устанавливается по климатическому району размещения зернохранилища. Слой пенополиуретана укладывается на металлические арочные конструкции без швов. Мостики холода отсутствуют. Срок службы достигает 35 лет, после чего необходима замена утеплителя.
Паропроницаемость и низкая теплопроводность такой постройки обеспечивает отсутствие конденсата и плесени. Герметичность стыков после утепления позволяет избежать появления грызунов. Утепление с помощью напыления можно произвести за пару дней при площади поверхности 1000 м2. Для этого понадобиться бригада из двух человек с оборудованием.
Внутренняя отделка заключается в установке внутренних перегородок из профилированного листа, устройстве финишного покрытия пола и герметизации стыков и швов конструкций.
Последним этапом строительства является монтаж инженерных систем вентиляции, электричества, технологическими системами транспортировки и сортировки зерна. Возможна установка оборудования мобильной вентиляции, затем выполняется автоматизация процессов хранения.
Какое оборудование необходимо для хранения зерна
Комплектация зернохранилищ технологическим и инженерным оборудованием зависит от функционального назначения здания. Механизированные транспортеры устанавливаются в помещениях с наклонными полами.
Перечень оборудования, позволяющего управлять микроклиматом:
- вентиляторы, обеспечивающие отвод конденсата и приток воздуха,
- датчики температуры и влажности,
- напольные вентиляционные каналы для активной вентиляции при хранении зерна,
- системный блок центра управления,
- вентиляционные установки приточной и вытяжной вентиляции.
Дальнейшее обслуживание и эксплуатация ангара
Перед очередным сезоном зернохранилище очищается, дезинфицируется и проветривается. Проверяется работа инженерных систем вентиляции, электричества, автоматики. При необходимости устраивают принудительную вентиляцию. Во время хранения требуется вести постоянное наблюдение за качеством зерна. Семена периодически проверяют на всхожесть. На качество хранения зерна влияет влажность, засоренность микроорганизмами и нарушение его механической целостности.
Расчет стоимости
При возведении ангаров для хранения зерна по технологии расчет стоимости проекта включает в себя подготовительные и монтажные работы, цену самого комплекса металлокаркаса или арок, оконные блоки и ворота, материалы для утепления и гидроизоляции. Отдельно при необходимости рассчитывается ввод инженерных коммуникаций и внутренняя отделка помещения, монтаж вентиляции и спец. оборудования.
В комплект поставки арочного ангара входят:
- арки из оцинкованной стали (изготавливаются на месте);
- элементы крепления – закладные детали, пластины;;
- проектная документация,
- оконные и дверные блоки.
В комплект поставки быстровозводимого здания с металлическим каркасом входят:
- профили каркаса, покрытые грунтовкой ГФ-021;
- стены и кровля из панелей типа сэндвич с утеплителем базальтовой ватой;
- ворота распашные,
- фасонные элементы.
Доставка и монтаж рассчитываются дополнительно. На стоимость влияют габаритные размеры (ширина и высота), типы ограждающих конструкций, регион установки.
Советы для новичков
Сохранить фуражное зерно, закупленное для кормления скота в частном или фермерском хозяйстве, поможет зернохранилище, построенное своими руками. Но большие объемы зерновой массы требуют серьезного подхода, специальных зданий и технологий. Быстровозводимые конструкции с вместимостью от 20 м3 до 20000 т могут помочь при хранении продукции в различных климатических условиях и являются эффективными с экономической точки зрения.
Кроме того, для получения прочной и долговечной конструкции мы рекомендуем:
- Тщательно подходить к разработке проекта хранилища. Оптимальный вариантом будет выбор типового решения, где все расчеты полностью готовы и позволят вам не ошибиться с закупкой материалом и возведением каркаса.
- Хорошо подготовить площадку для строительства. Не все ангары требуют возведение фундамента, однако площадка для начала строительных работ должна быть максимально выровнена, а в идеале и отсыпана песком и уплотненным гравием.
- Учитывать расположение источников воды и света на участке. Вы сможете удешевить проект, минимизировав затраты на его подключение к инженерным сетям.
- Закупать качественные материалы. Металлокаркас и профлист к нему вы можете купить у специализированных компаний, занимающихся производством быстровозводимых зданий.
- Правильно выбирать тип хранения зерна. Это позволит сэкономить как на площади зернохранилища, так и снизить риск потери урожая.